鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統,其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。如圖8所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為0.258mm。
鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統及控制系統,具有的鉆削功能。用戶可根據加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。按初步設計的橫梁體結構尺寸,應用Si-emensPLMSoftwareNX7.5軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖3所示。主軸電動機具有高功率和,可以實現從低轉速向高轉速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業,也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
鏜銑頭是這么進行日常保養的
鏜銑頭使用了之后,應該怎么做好日常的保養,作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處,檢查調整擋鐵及鑲條間隙;檢查導軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
4、后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面,檢查調整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統,zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統保養。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標油窗明亮。
鏜銑頭怎么進行安全操作
鏜銑頭進行操作的時候,如何來進行安全操作的問題,作為鏜銑頭廠家,應該如何來正確使用鏜銑頭,是值得我們好好學習的一件事情,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、在使用鏜銑頭時要進行規范操作,操作人員要穿戴好保護設備,以免發生危險,設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況,清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再進行使用,使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發生危險。如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。應用SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件進行橫梁有限元優化設計[10-11],對原橫梁結構進行減輕重量,從而達到橫梁結構輕量化設計的目標。
2、在操作過程中,要嚴格遵守操作程序,對于出現的任何的問題,都要先停機后才能進行處理。
3、在操作完成后,要完成清理工作,對工作環境進行打掃,并切斷電源,以免發生危險。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
通過 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件三維有限元仿d真優化分析,得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。由文獻[1]可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。設計開發卸荷梁與卸荷輪裝置來徹底d解決該機床超長橫梁受力后位移問題,卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對橫梁體位移的影響。